溫州嘉華環保設備有限公司

玻璃鋼化糞池的罐體成型工藝

---

金屬容器于腐蝕性液體的不斷浸蝕,運用壽命都不長,有的乃至只要一兩年。因為玻璃鋼有較好.的耐腐蝕性能和承載才能,而且加工和修補也方便，總投資金額并不比金屬容器高,在環保范疇特別是污水處理職業成為金屬容器代替產品,正在得到越來越廣泛的運用。本文針對容量為200~500m'的玻璃鋼化糞池的罐體進行成型工藝論述。

1結構

玻璃鋼化糞池的罐體一般為圓柱形,直接置于根底上，底部為平底,頂部為錐形或平頂。遭到運輸條件限制,罐體的罐項、罐壁和罐底均選用分次制造,現場拼接的工藝辦法,主要步驟為:①在車間制造罐壁內襯和罐頂完畢后,運至現場拼接;②現場制造罐壁結構層和罐底;③吊裝罐壁和罐底對接,形成全體。

(1)罐壁的三層結構一般情況下,玻璃鋼化糞池的罐體罐壁有三層:

①內襯層。具有骨架和氣密效果,厚度為2.5~3mm。該層多選用耐性好延伸率高、固化縮短率低且具有一定耐腐蝕才能的樹脂;增強資料選用與樹脂具有良好浸潤性.樹脂固化后應變會集系數小、能保持較高樹脂含量的非連續性短切纖維制品,樹脂含量達80%以上。內襯層還可分為內表層、次內層和內襯外層。內襯層一般選用手糊工藝,分片制造。

②強度層。即承載層,選用環繞工藝成型罐體時,該層由玻璃紗繞制而成;選用強度高、耐性好延伸率高、固化縮短率低的樹脂,它的厚度要根據直徑、壓力和安全系數等核算確定。

③外表層。厚度約為0.5mm,此層具有抗老化、抗紫外線照耀功效,一起還具有防外部介質內滲效果，要求樹脂含量大于80%。固化劑、促進劑、抗老化劑用量隨環境溫度、罐徑大小不同而改動,一般在樹脂中的份額應視固化效果確定。

(2)頂蓋玻璃鋼化糞池的罐體頂蓋不能太薄,一般按1kPa均布荷載,一起還應恰當安置縱橫交叉加強筋,以避免頂蓋局部塌陷。

(3)罐壁厚度因為罐內液體壓力,風載引起彎曲應力,罐體自重引起的壓應力都隨高度而變化，且在底部到達最大值,所以罐壁從罐頂逐漸加厚至罐底,罐頂處璧厚一般不超過5mm。選用突變厚度立罐要比厚度不變罐降低30%的資料用量。罐底角縫處結構可參照圖1,底部加強圈一方面能夠對罐底部簡體進行加強,一起也是防滲結構。

2資料選用

(1)內村層內襯層一般選用外表氈和450g/m2短切氈及玻璃纖維方格布。外表氈浸膠速度快、掩蓋性能好、能吸收較多樹脂、含膠量可達90%。次內層一般選用450g/m2短切纖維氈,其掩蓋性能好層間內聚力和沖擊強度較好樹脂含量高。內襯外層多選用中堿玻璃纖維布,其強度較高、纖維松懈、容易被樹脂浸潤,且價格便宜。關于酸性介質,應選用耐酸性好的中堿玻璃纖維作為增強資料。關于非酸性介質,應選用耐老化、吸水率低、強度高的無堿玻璃纖維。因為無捻度未紡織,加強層和外表層多選用強度高、樹脂滲透性好無捻玻璃纖維紗.

(2)樹脂內襯中的樹脂常選用不飽和聚脂。此類樹脂具有工藝性好,固化后歸納性能優于其它

樹脂,并有特種商標適應不同用處需求,如耐腐型耐燃型、阻燃型等,價格經濟。.

(3)填料制造外表層時可加入抗老化劑，份額為樹脂含量的5%~10%。罐體制造中一般不加填料,因填料對樹脂的凝膠時刻有影響,在制造罐壁和罐底的補強圈時,可按樹脂:填料=1;1的份額配制成樹脂膩子進行制造,并選用石英砂作為填料。

3玻璃鋼化糞池的罐體施工工藝

施工工藝如圖2所示。

(1)基底處理在糊制玻璃鋼前對砼根底外表進行處理。辦法是用噴砂或鋼絲刷,噴刷施工外表，意圖是去油和外表拉毛,然后清除浮塵,再用聚酯膩.子將外表坑洼處填平,外表處理后要盡快涂上底漆。一起砼根底外表含水率也要嚴厲操控在小于6%。

(2)打底漆外表處理后接著涂底漆,一般用環氧樹脂作底漆,可涂1~2次,每次厚度約為0.1mm,每次間隔約為12h固化后刮膩子1~2次,并修補找平，即可帖布。

(3)貼布①連續法:即每貼完一層布后進行修整,固化后用膩子找平，再貼下一層直至所需厚度,此法工期長,但質量好。②連續法:即一次貼完至所需厚度,速度快,但質量不好操控,每幅布上下之間搭接30~50mm,璧與層之間搭接200~300mm,各層搭縫均錯開。③用玻璃纖維方格布貼布時，含膠量操控在50%~55%,最好逐層稱布,樹脂定量運用,糊制時應運用專用壓輥,用力沿布的經向和緯向,順一個方向趕氣泡,或從中心向兩端趕氣泡,使布層貼緊,含膠量均勻,外表平坦密實。

(4)面層布層鋪完,固化一天修補后，刮0.2mm膩子進步密實性,待凝膠不粘手時再刷二道面層膠0.1~0.2mm。

(5)模具制造①金屬模(特別是鋼模) :用于尺度較小的罐體。②木模:主要用于較大直徑玻璃鋼化糞池罐體。木模,不易縮短變形,膠合板柔韌、容易彎成一定曲面,有時也用膠合板制造。罐體模具為滾動式，即模具托架能夠滾動360°,滾動方向隨施工人員需求而滾動。

(6)玻璃鋼壁板環繞內襯選用 與罐底板相同打底漆貼布施工辦法。制造時應留意,樹脂應均勻噴涂且將外表氈和短切氈滲透,并不斷趕壓氣泡,在工藝上保證內襯無纖維顯露、干斑、裂紋等外表麻點。鋪設時應保持其平坦性,以防呈現打皺。內襯在車間分批分段加工后,運至現場進行拼接。內襯件在運輸時選用柔性包裝物(如草墊)維護,避免碰擊,并留意防污防水。環繞工藝流程示意圖見圖3。

現在大型玻璃鋼化糞池的罐體多選用微機操控纖維環繞機來操作,環繞選用螺旋環繞和環向環繞,邊環繞邊施加張力來操控含膠量,并使紗束均勻排列,排出紗束中空氣。環繞完畢后,刮去罐休外表多余涂膠，進行固化。固化過程中宜使罐壁緩慢旋轉。罐壁上如有金屬等埋件嵌人,應在強度層糊至2/3時埋人。待罐壁固化后將罐壁吊到罐底上組裝,因為罐底部遭到風載效果力最大,因而立罐底部一定要做加強。

(7)罐頂板施工辦法罐頂板施工 與罐壁內襯根本相同,區別為:①罐頂板組裝時要有一定坡度。②組裝罐頂骨架多為型鋼制造,并用細筋加強。③為滿足罐頂強度要求,在頂蓋底面均勻安置加強肋。制造完畢后,吊到罐壁上(內襯完畢后)--同環繞強度層與外表層。在罐體成型過程中,要特別留意銜接處封縫和補強,罐進、出口管應按0.5~0.7MPa的壓力進行核算。

---

本文網址：http://www.www.wuaga.cc/news/knowledge/749.html

---